BMW Fahrzeugproduktion

Ihr Auto ist Ihr Auto!
Der Anspruch des Kunden auf seine Wunschfarbe und -ausstattung bei Automobilen ist heute eine Selbstverständlichkeit. Die Automobilindustrie hat sich darauf eingestellt, Fahrzeuge kundenspezifisch und just-in-time zu fertigen. Farbe, Karosserietyp, Anzahl der Türen, Innenausstattung ... – jedes Fahrzeug auf dem Montageband bringt seine speziellen Merkmale mit. An Logistik, Koordination und Überwachung werden in solchen Fällen sehr hohe Ansprüche gestellt. Die Firma BMW vertraut in ihrem Werk Regensburg auf unser RFID Steuerungs- und Überwachungssystem.

Herausforderung
Die Fertigung kundenspezifischer Fahrzeuge am Fließband ist eine montagetechnische Herausforderung. Angefangen bei der Bereitstellung der einzelnen Fahrzeugkomponenten für das richtige Fahrzeug zur richtigen Zeit, bis hin zur Koordination der einzelnen Montageschritte – es darf kein Fehler unterlaufen, soll das gewünschte Automobil am Ende des Fließbandes bereitstehen. Die einzelnen Fahrzeuge werden auf Schienensystemen oder mittels Aufzügen durch die Produktionslinie geschleust. Diese Schienensysteme können aus mehreren parallel verlaufenden Strängen bestehen, die je nach Bedarf wieder zu einer Linie vereint werden oder ganze Montageabschnitte nebeneinander herlaufen. Ein ausgeklügeltes System steuert und überwacht automatisch den Transport der einzelnen Fahrzeuge. Welche Weiche wird umgestellt oder welcher Aufzug wird in Bewegung gesetzt? Die richtige Entscheidung kann nur getroffen werden, wenn die transportierten Automobile eindeutig identifizierbar sind.

Umsetzung
Die Fahrzeugkarossen sind auf genormten Transportrahmen montiert, die den Transport von unterschiedlichen Karosserietypen ermöglichen. Durch Transponder an festgelegten Stellen des Transportrahmens wird jede Karosserie eindeutig identifiziert. An definierten Positionen, z.B. vor einer Weiche oder einem Aufzug, liest das System die Kennung des Transponders aus. Mit diesen Daten wird entschieden, ob die nächste Weiche umgestellt, ein Aufzug geholt oder die Arbeitsstation angefahren wird. Eine Verwechslung der Karosserien ist unmöglich. So wird sichergestellt, dass das Fahrzeug die vorgeschriebenen Produktionsschritte und die richtigen Arbeitsstationen in exakter Reihenfolge durchläuft. Qualitätssicherung Der Transponder enthält zusätzliche Informationen zum aktuellen Auftrag – wie Karosserienummer, Modelnummer, Typ, Anzahl der Türen, Kundenauftragsnummer oder Fahrzeugschlüssel. Diese Daten dienen an den einzelnen Arbeitsstationen zur Kontrolle der Fahrzeugeigenschaften. So wird der hohe Qualitätsanspruch gewährleistet und die Produktion von Fahrzeugen, die nicht den Angaben des Kunden entsprechen, verhindert. Die Umsetzung einer faszinierenden Fahrzeug-Innovation hört erst bei der perfekten Herstellung auf. Wir von Brooks begleiten BMW-Regensburg ein Stück auf ihrem Erfolgskurs