RFID & Solar
Produktkennzeichnung in der Solarindustrie
In der Solarindustrie werden sowohl durch die Komplexität des Herstellungsprozesses als auch durch die Notwendigkeit der Garantieüberwachung und Produktpflege vielfältige Ansprüche an das Produkt gestellt. Oft können notwendige Dokumentationen nur mit erheblichem personellem und organisatorischem Aufwand realisiert werden. Die Kennzeichnung eines Produkts durch einen RFID Transponder erleichtert die Einhaltung dieser Vorgaben.
Vorgehensweise bei der Produktion
Dabei kann der Transponder direkt im Produktionsverfahren in ein kristallines Modul integriert werden, wodurch ein Entfernen des Chips ohne Beschädigung des Moduls zwar nicht mehr möglich, das Produkt aber anhaltend eindeutig identifiziert ist. Dieses Verfahren ist jedoch abhängig von den Produktionsbedingungen des Moduls: In Dünnschicht-Module kann aufgrund der erforderlichen Temperaturen während der Produktion kein Transponder eingesetzt werden, hier werden die Speicherchips als Klebeetiketten („Smart-Tags“) erst mit Abschluss des Herstellungsprozesses auf dem Modul angebracht. Die Funktion der RFID Transponder unterscheidet sich aber nur bezüglich der Dokumentation des Produktionsablaufes.
Auf dem Speicherchip ist jeweils die einzigartige ID-Nummer und je nach Anforderungsprofil auch zusätzliche Information gespeichert.
Damit wird bei kristallinen Modulen die korrekte Einhaltung der Produktionsschritte ohne personellen Mehraufwand systematisch nachvollzieh- und kontrollierbar, die Speicherung von Produktionsdaten auf dem Transponder-Chip verhindert durch einen Abgleich mit dem ERP-System vor jedem weiteren Produktionsschritt das Abweichen vom optimalen Produktionsablauf und minimiert so die Wahrscheinlichkeit von Produktionsfehlern.
Bei kristallinen und Dünnschichtmodulen können mit Hilfe der integrierten RFID Transponder Chargen verfolgt werden. Im Fall von Produkthaftungsansprüchen oder Rückrufaktionen wird der organisatorische Aufwand entsprechend geringer, da betroffene Produkte anhand von gespeicherten Produktionsdaten schnell ausfindig gemacht werden können.
Datenbasis für Dokumentation und Service
Die Authentifizierungsmöglichkeit erleichtert auch nach Abschluss aller Herstellungsprozesse die Betreuung des Produkts: Bei Produkten unterschiedlicher Leistungsklassen können schnell und effizient Daten abgefragt und die Modulle klassifiziert werden. Dies vereinfacht die lückenlose Dokumentation enorm.
Der Einsatz von RFID vereinfacht auch die Wartung und Instandsetzung der Module. Alle relevanten Daten werden von Produktionsbeginn an auf dem RFID Transponder festgehalten. Artikelkennzeichnung, Seriennummer, Leistungsdaten, Fertigungsdatum sowie Auslieferungsdatum garantieren eine eindeutige Zuordnung. Eine Zuordnung zum Kunden ist ebenso denkbar. Für den Service beinhaltet dies die Chance, absolute Transparenz sowohl für den Mitarbeiter als auch für den Kunden selbst zu schaffen. Im Gewährleistungs- oder Servicefall können ohne aufwändige Dokumentenrecherche direkt notwendige Schritte eingeleitet werden.
Eine Demontage, um relevante Informationen abzufragen entfällt mit der RFID Technologie vollständig: Alle Informationen können berührungsfrei und ohne Sichtkontakt ausgelesen werden.
Die Ausrüstung von Solarmodulen mit RFID Technologie vereinfacht den Produktionsablauf bei der Herstellung und die Betreuung des Endprodukts beim Kunden.